Aohui ਤੋਹਫ਼ੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਾਏ ਸਾਫਟ ਐਨਾਮਲ ਚੈਲੇਂਜ ਸਿੱਕਾ ਕਿਵੇਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ?
ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਸਟਮ ਚੈਲੇਂਜ ਸਿੱਕੇ, ਪੁਦੀਨੇ ਦੇ ਸਿੱਕੇ, ਪੁਦੀਨੇ ਦੇ ਸਮਾਰਕ ਆਦਿ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਚੁਣੌਤੀ ਸਿੱਕਾ, ਪੁਦੀਨੇ ਦਾ ਸਿੱਕਾ, ਯਾਦਗਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਡੇ ਮਿਆਰੀ ਕਦਮ ਹਨ।
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਵਿਚਾਰ ਜਾਂ ਲੋਗੋ ਜਾਂ ਕੋਈ ਵੀ ਚਿੱਤਰ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਫਾਰਮੈਟ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ jpg ਫਾਰਮੈਟ ਜਾਂ png ਫਾਰਮੈਟ ਜਾਂ AI ਫਾਰਮੈਟ ਜਾਂ PSD ਫਾਰਮੈਟ ਜਾਂ CDR ਫਾਰਮੈਟ ਆਦਿ।
ਫਿਰ ਸਾਡਾ ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਆਰਟਵਰਕ ਨੂੰ ਐਨਾਮਲ ਰੰਗਾਂ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਕਾਰ, ਕਿਨਾਰੇ ਆਦਿ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਲਈ ਭੇਜੇਗਾ।
ਆਰਟਵਰਕ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਮਿਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਉੱਲੀ ਉੱਕਰੀ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਚਲਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਸਾਡੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਮੋਲਡ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਉੱਚ ਰਾਹਤ ਵਾਲੇ 3D ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਕੜਿਆਂ ਜਾਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਨੇੜੇ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਪਸ਼ਟ ਕਿਸਮ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
4thਸਟੈਪ ਮੋਲਡ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੇਗਾ, ਇਹ ਕਦਮ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਵੇਗਾ ਕਿ ਭੌਤਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਵੇਰਵੇ ਆਰਟਵਰਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁਲਾਇਮ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।
5thਕਦਮ ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਿੱਕਿਆਂ ਨੂੰ ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਿੱਕੇ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਤੀ ਕਲਾਕਾਰੀ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਸਿੱਕੇ।
ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਸਿੱਕਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਚੀਜ਼ਾਂ ਚੰਗੀਆਂ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹਨ।
6thਸਿੱਕਿਆਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੈਪ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਧੱਬੇ ਆਦਿ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਸਿੱਕੇ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਧਾਤ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਾ ਵੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਰਾਹਤ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਾਖਵੇਂ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ ਹਾਲਾਂਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ।
7thਪਾਲਿਸ਼ਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਿੱਕਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸੋਨਾ ਜਾਂ ਨਿਕਲ ਜਾਂ ਤਾਂਬਾ ਜਾਂ ਕਾਲਾ ਨਿਕਲ ਜਾਂ ਕਾਂਸੀ ਜਾਂ ਐਂਟੀਕ ਚਾਂਦੀ ਜਾਂ ਐਂਟੀਕ ਸੋਨਾ ਜਾਂ ਐਂਟੀਕ ਕਾਂਸੀ ਜਾਂ ਐਂਟੀਕ ਤਾਂਬਾ ਜਾਂ ਦੋਹਰੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸੋਨਾ + ਨਿੱਕਲ, ਚਮਕਦਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। +ਐਂਟੀਕ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਆਦਿ। ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਆਈਡੀਆ ਚੈਲੇਂਜ ਸਿੱਕਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਸਾਫਟ ਈਨਾਮਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਚੁਣੌਤੀ ਸਿੱਕੇ ਨੂੰ ਰੰਗੀਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਪਿਛਲੇ 10 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਹੁਣ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇਸਨੂੰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਨਾਮਲ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਿਰਤ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਾਮੂਲੀ ਖੇਤਰ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹੱਥ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕੀਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੀਨਾਕਾਰੀ ਸੁੱਕ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀ ਸਿੱਕੇ ਨੂੰ ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਖਰੀ ਪੜਾਅ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤਮ ਕਦਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀ ਸਿੱਕਿਆਂ ਦੀ 100% ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਸਾਡੇ ਗ੍ਰਾਹਕ ਨੂੰ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਚੰਗੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲੀਆਂ ਹਨ। ਫਿਰ ਸਿੱਕੇ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ।
ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰ ਕਦਮ 'ਤੇ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਸਾਡੇ ਤੋਂ ਚੰਗੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-18-2022